Курулуш, тоо-кен казып алуу жана казып алуу чөйрөсүндө майдалагыч машиналар тоо тектерин жана минералдарды колдонууга жарактуу агрегаттарга кыскартууда чечүүчү ролду ойнойт. Бирок, бул кубаттуу машиналар, башка жабдуулар сыяктуу эле, алардын иштешине жана өндүрүмдүүлүгүнө тоскоол болгон ар кандай маселелерге туш болушу мүмкүн. Бул комплекстүү колдонмо майдалагыч машиналардын жалпы көйгөйлөрүнүн дүйнөсүн изилдеп, жабдууларыңызды кайра калыбына келтирүү жана үзгүлтүксүз иштетүү үчүн эффективдүү чечимдерди сунуштайт.
1. Ашыкча титирөө: дисбаланс же эскирүү белгиси
Майдалоочу машиналарда ашыкча титирөө айлануучу тетиктердеги дисбалансты же эскилиги жеткен подшипниктерди жана втулканы көрсөтүшү мүмкүн. Бул көйгөйдү чечүү үчүн, айлануучу тетиктерде бузулуу же бирдей эмес эскирүү белгилерин текшериңиз. Эскирген подшипниктерди жана втулкаларды алмаштырыңыз жана бардык айлануучу тетиктердин туура тегиздигин жана тең салмактуулугун камсыз кылыңыз.
2. Кыскартылган майдалоо кубаттуулугу: Бөгөттөрдүн же натыйжасыз орнотуулардын симптому
Майдалоочу кубаттуулуктун капыстан же акырындык менен төмөндөшү тоют бункериндеги, агызуу чуңкурундагы же майдалоочу камерадагы тыгындардан келип чыгышы мүмкүн. Бардык бөгөттөрдү тазалап, машина аркылуу материалдын туура өтүшүн камсыз кылыңыз. Кошумча, алар керектүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана материал түрү үчүн оптималдаштырылган камсыз кылуу үчүн майдалоо орнотууларды текшерүү.
3. Нормалдуу ызы-чуулар: ички көйгөйлөрдүн эскертүү белгилери
Майдалоо, кыйкырык же чаңылдаган үн сыяктуу адаттан тыш үндөр эскирген тетиктер, бузулган подшипниктер же бош тетиктер сыяктуу ички көйгөйлөрдү көрсөтөт. Машинаны токтоосуз токтотуп, ызы-чуунун булагын изилдеңиз. Эскирген тетиктерди алмаштырыңыз, бош тетиктерди бекемдеңиз жана бардык кыймылдуу тетиктердин туура майланышын камсыз кылыңыз.
4. Ашыкча ысып кетүү: Ашыкча жүктөө же муздатуу системасынын көйгөйлөрүнүн белгиси
Майдалоочу машиналарда ашыкча ысып кетүү ашыкча жүктөө, жетишсиз муздатуу же аба агымынын чектелиши менен шартталышы мүмкүн. Ашыкча жүктөөнү болтурбоо үчүн тоют ылдамдыгын азайтыңыз. Муздатуу системасында кандайдыр бир бүтөлүүлөр, агып кетүүлөр же иштебей жаткан компоненттерди текшериңиз. Адекваттуу жылуулук таркатылышы үчүн машинанын айланасында туура желдетүүнү камсыз кылыңыз.
5. Электр көйгөйлөрү: электр жарыгы, сактагычтар жана зымдардагы көйгөйлөр
Электр жарыгынын үзгүлтүккө учурашы, күйгөн сактагычтар же өчүргүчтөр сыяктуу электр көйгөйлөрү майдалагычтын ишин токтотушу мүмкүн. Тышкы электр менен камсыздоо маселелерин текшериңиз. Сактагычтарды жана автоматтык өчүргүчтөрдү бузулуу же бузулуу белгилерин текшериңиз. Эгер маселе чечилбесе, диагностика жана оңдоо үчүн квалификациялуу электрикке кайрылыңыз.
Алдын алуу чаралары: жылмакай операциялар үчүн активдүү тейлөө
Бул жалпы майдалагыч машиналар көйгөйлөрүнүн пайда болушун азайтуу үчүн, камтыган проактивдүү тейлөө программасын ишке ашырыңыз:
Үзгүлтүксүз текшерүүлөр: бардык компоненттерди үзгүлтүксүз текшерүү, эскирүү, бузулуу же бош байланыш белгилерин текшерүү.
Туура майлоо: Өндүрүүчү тарабынан сунушталган майлоо графигин сактаңыз, бардык майлоочу жерлер туура толтурулат жана булгоочу заттардан таза болуңуз.
Компонентти алмаштыруу: Андан ары зыян келтирбөө жана оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн эскирген компоненттерди тез арада алмаштырыңыз.
Окутуу жана маалымдоо: Операторлорду туура иштетүү, тейлөө процедуралары жана коопсуздук протоколдору боюнча комплекстүү окутуу.
OEM тетиктери жана кызматы: шайкештикти жана оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн мүмкүн болушунча оригиналдуу жабдууларды өндүрүүчү (OEM) тетиктерин жана кызматын колдонуңуз.
Бул көйгөйлөрдү чечүү боюнча кеңештерди аткаруу жана профилактикалык тейлөө тажрыйбаларын ишке ашыруу менен, сиз майдалагыч техникаңыздын үзгүлтүксүз, эффективдүү жана жемиштүү иштешин сактап, анын иштөө мөөнөтүн максималдуу кылып, коопсуз жумуш чөйрөсүнө салым кошо аласыз. Эсиңизде болсун, жакшы сакталган майдалагыч кирешелүү майдалагыч.
Посттун убактысы: 25-июнь-2024