Акыркы жылдарда рынокто алдын ала кургатуу системасы бар Бирдиктүү – бурмалуу экструдерлерге альтернатива катары көп винттүү экструдер системасы түзүлдү. (Бул жерде биз көп винттүү экструдердик система деп атайбыз, анын ичинде эки бурамдуу экструдерлер, планетардык ролик экструдерлери ж.б.)
Бирок биздин оюбузча, сиз көп винттүү экструдер колдонуп жатсаңыз да, алдын ала кургатуу системасы болушу керек. Анткени:
1) Көп буратуу экструдерлер – бул экструдерге орнотулган өтө татаал вакуумдук-дегазациялоочу системалар, алдын ала кургатуу процесси орнотулбагандыктан, гидролиз эффектинин алдын алуу үчүн. Адатта мындай экструдер колдонуу шарты менен айырмаланат:
Максималдуу жол берилген тоют нымдуулугу 3000 ppm (0,3%) жогору болбошу керек
Чынында, Бөтөлкөнүн үлүштөрү тазалыкта, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндө, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүдө жана калыңдыгында жана өзгөчө нымдуулукта айырмачылыктарды көрсөтөт. Керектөөдөн кийинки үлүштөр продуктудагы болжол менен 5000 промиллеге чейин нымдуулукту сактоого жана анын бетинде ушунча эсе көп сууну сактоого мүмкүндүк берет. Кээ бир өлкөлөрдө тоюттун нымдуулугу 14 000 промиллеге чейин болушу мүмкүн, атүгүл Big Bagга салынган.
Суунун абсолюттук деңгээли да, анын сөзсүз түрдө өзгөрүшү да көп винттүү экструдер жана ага байланыштуу газсыздандыруу концепциясы үчүн чыныгы кыйынчылык болуп саналат. Бул көп учурда процесстин термелүүсүнө алып келет, алар экструдердин өтө өзгөрүлмө чыгуу басымдарынан байкалат. Экструдердеги нымдуулуктун баштапкы деңгээлинен улам ал экструдердеги эрүү фазасына жеткенде дагы эле олуттуу көлөмдөгү ным кала бериши мүмкүн. чайыр, жана вакуум учурунда алынган сумма
2) ПЭТ өтө гигроскопиялык жана атмосферадагы нымдуулукту өзүнө сиңирет. Аз өлчөмдөгү ным эрүү фазасында ПЭТти гидролиздеп, молекулалык салмакты азайтат. ПЭТ кайра иштетүүдөн мурун эле кургак болушу керек, ал эми аморфтук ПЭТ айнек өтүүдө бөлүкчөлөр бири-бирине жабышып калбашы үчүн кургатуудан мурун кристаллдашууну талап кылат.
Гидролиз нымдуулуктан улам пайда болушу мүмкүн жана бул көбүнчө буюмдун IV (Өздүк Илешкектүүлүгү) азайышы катары каралышы мүмкүн. PET "жарым кристаллдык" болуп саналат. IV азайганда бөтөлкөлөр морт болуп, үйлөө жана толтуруу учурунда “дарбазада” (инъекциялык чекит) бузулуп калат.
Анын "кристаллдык" абалында анын молекулярдык түзүлүшүндө кристаллдык жана аморфтук бөлүктөрү бар. Кристаллдык бөлүк молекулалар өтө компакттуу сызыктуу түзүлүштө тегиздей ала турган жерде өнүгөт. Кристаллдуу эмес аймактарда молекулалар кокусунан жайгаштырылат. Сиздин кристаллдуулугуңуздун жогору экендигине кепилдик берүү менен, кайра иштетүүдөн мурун, натыйжа бир калыпта жана жогорку сапаттагы продукт болот.
ODE Made IRD Infrared Rotary Drum Systems бул суб-милдеттерди бир кыйла энергияны үнөмдөөчү жол менен аткарды. Атайын иштелип чыккан кыска толкундуу инфракызыл нурлануу кургак материалдагы молекулалык жылуулуктун өзгөрүшүн стимулдайт. Мындай жылытуу жолу ысытуу жана кургатуу убактысы конкреттүү колдонууга жараша болгону 8,5тен 20 мүнөткө чейин кыскарат, ал эми кадимки ысык аба же кургак аба системалары үчүн бир нече саатты эсептөө керек.
Инфракызыл кургатуу эки винттүү экструдердин иштешин бир топ жакшырта алат, анткени ал IV баалуулуктардын деградациясын азайтат жана бүт процесстин туруктуулугун бир топ жакшыртат.
Посттун убактысы: 24-февраль, 2022-жыл