• hdbg

Продукциялар

PET Flake / сыныктарды кургаткыч кристаллизатор

Кыска сүрөттөмө:

Экструдердеги кабыктарды кайра иштетүү гидролиздин i суунун болушунан улам IV азайтат, ошондуктан биздин IRD системасы менен бир тектүү кургатуу деңгээлине чейин алдын ала кургатуу бул кыскарууну чектеши мүмкүн.Мындан тышкары, чайыр саргайбайт, анткени кургатуу убактысы кыскарат (Кургатуу убактысы 15-20 мүнөт гана талап кылынат, акыркы нымдуулук болушу мүмкүн 50ppm, энергия керектөө 60W / KG / H кем) жана экструдердеги кыркуу да азаят, анткени алдын ала ысытылган материал экструдерге туруктуу температурада кирет”


  • IRD кийин үлүштөрдүн жапырт тыгыздыгы: 15-20% жогорулайт
  • Акыркы нымдуулук: ≤30ppm
  • Илешкектүүлүгү: Илешкектүүлүктүн гидролитикалык бузулушун чектөө.

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Колдонмо үлгүсү

Чийки зат PET Кайра иштетилген үлүш/ PET барак сыныктары/PET Preform сыныктары  

image1

Машинаны колдонуу LDHW-600*1000 image2
Кургатуу жана Кристаллдаштырылган Температура орнотулган 180-200 ℃ чийки заттын касиети менен жөнгө салынышы мүмкүн
Кристалдашкан убакыт коюлган 20мин
Жыйынтыктоочу материал Кристаллдаштырылган жана кургатылган ПЭТ калдыктары жанаакыркы нымдуулук болжол менен 30ppm болушу мүмкүн сүрөт3

Кантип иштөө керек

image4_01

Азыктандыруу/жүктөө

image4_02

Кургак жана кристаллдашуу процесси

image4_01

Заряддоо

>>Биринчи кадамда, бир гана максат - материалды алдын ала белгиленген температурага чейин ысытуу.
Барабандын салыштырмалуу жай айлануу ылдамдыгын кабыл алыңыз, кургаткычтын инфракызыл лампаларынын кубаттуулугу жогорураак деңгээлде болот, андан кийин ПЭТ гранулдары температура алдын ала белгиленген температурага чейин тез ысыйт.

>>Кургатуу & Кристаллдаштыруу кадамы
Материал температурага жеткенден кийин, барабандын ылдамдыгы материалдын топтолуп калбашы үчүн бир кыйла жогору айлануу ылдамдыгына чейин жогорулайт.Ошол эле учурда, кургатуу үчүн инфракызыл лампалардын күчү кайра көбөйөт.Андан кийин барабандын айлануу ылдамдыгы кайрадан басаңдайт.Адатта кургатуу процесси 15-20 мүнөттөн кийин бүтөт.(Так убакыт материалдын касиетине жараша болот)

>> Кургатуу процессин аяктагандан кийин, IR барабаны материалды автоматтык түрдө чыгарып, барабанды кийинки цикл үчүн кайра толтурат.
Автоматтык түрдө толтуруу, ошондой эле ар кандай температуралык рампалар үчүн бардык тиешелүү параметрлер заманбап сенсордук экранды башкарууга толугу менен интеграцияланган.Белгилүү бир материал үчүн параметрлер жана температура профилдери табылгандан кийин, тезистердин орнотуулары башкаруу системасында рецепттер катары сакталышы мүмкүн.

Биздин артыкчылыгыбыз

Адатта ПЭТ бөтөлкөлөрү 10000-13000 ppm чейин баштапкы нымдуулук менен үлүштөрү же барак калдыктары.ПЭТ бөтөлкөлөрүнүн кабыктары же барак сыныктары (Кыз же аралаш) 20 мүнөттүн ичинде инфракызыл кристалл кургаткычта кайра кристаллдашат, кургатуу температурасы 150-180 ℃ жана 50-70 ppm чейин кургатылат, андан кийин андан ары иштетүү үчүн Бирдиктүү бурама экструдиялык системага берилет.

● Илешкектүүлүктүн гидролитикалык деградациясын чектөө.
● Тамак-аш менен байланышта болгон материалдар үчүн АА деңгээлин жогорулатууну болтурбоо
● Өндүрүш линиясынын кубаттуулугун 50% га чейин жогорулатуу
● Продукциянын сапатын жакшыртуу жана туруктуу кылуу -- Материалдын бирдей жана кайталануучу кириш нымдуулугу

● Кадимки кургатуу системасына караганда 60%га чейин аз энергия керектөө

● Ар кандай көлөмдүү тыгыздыктагы азыктарды бөлүүгө болбойт

● Көз карандысыз температура жана кургатуу убактысы коюлган

● Оңой тазалоо жана материалды алмаштыруу

● Заматта ишке киргизүү жана тезирээк өчүрүү

● Бирдиктүү кристаллдашуу

● Эч кандай гранулдар топтолуп, жабышып калбайт

● Материалдык жактан кылдат мамиле кылуу

Салыштыруу таблицасы

пункт

IRD кургаткыч

Кадимки кургаткыч

Өткөрүүчү каражат

Жок

Ысык аба

Жылуулук берүү

Ички жана сырткы бөлүкчөлөр чогуу. Сырттан ички бөлүкчө акырындык менен.

Энергия

Салттуу кургаткычка салыштырмалуу кеминде 20~50% энергияны үнөмдөңүз. Көп энергия керектөө.

Процесс убактысы

1. Кристаллдаштыруу & кургатуу: Алар болжол менен 8 ~ 15 мүнөт ичинде бир эле учурда иштетилет.
2. Бир убакта кургатуу жана кристаллдашуу
1. Кристаллдаштыруу: 30 ~ 60 мүнөт.
2. Кургатуу: болжол менен 4 ~ 6 саат.

Нымдуулук

1. IRD иштетилгенден кийин 50-70 PPM астында. 1. Алгач аморфтук ПЭТти кристаллдашкан ПЭТке өзгөртүү үчүн 30~60 мүнөт жумшаңыз.
2. болжол менен 4 саат dehumidifier иштетилгенден кийин 200PPM астында.
3. 50 PPM астында 6 сааттан ашык нымдагыч иштетилгенден кийин.

Даярдануу убакты

20мин 6 сааттан ашык.

Материалдык алмашуу

1. Оңой жана тезирээк.
2. Буфер буферинде сааттык керектөөнүн 1 ~ 1,5 эсе кубаттуулугу гана бар.
1. Кыйын жана жай.
2. Кристаллизатор & бункерде материалдык сааттык керектөөнүн 5 ~ 7 эсе кубаттуулугу бар.

Операция

 

Жөнөкөй --- Siemens PLC башкаруусу

 

Ишти баштаганда кристаллизаторго бир аз кристаллдаштырылган ПЭТ салышы кыйын болгондуктан.

Техникалык тейлөө

1. Жөнөкөй.
2. Төмөнкү тейлөө наркы.
1. кыйын.
2. Тейлөөнүн жогорку баасы.

Машинанын сүрөттөрү

сүрөт5

Материалдык акысыз тестирлөө

Тажрыйбалуу инженер тестти жасайт.Сиздин кызматкерлерди биздин биргелешкен трассаларга катышууга чын жүрөктөн чакырабыз.Ошентип, сиз жигердүү салым кошуу мүмкүнчүлүгүнө жана биздин өнүмдөрдү иш жүзүндө көрүү мүмкүнчүлүгүнө ээ болосуз.

image6

Машинаны орнотуу

>> Орнотууга жана материалды сыноого жардам берүү үчүн фабрикаңызга тажрыйбалуу инженерди бериңиз

>> Авиациялык штепсельди кабыл алыңыз, кардар өзүнүн заводуна машинаны алып жатканда электр зымын туташтыруунун кереги жок.орнотуу кадамын жөнөкөйлөтүү үчүн

>> Орнотуу жана иштетүү үчүн колдонмо видеосун бериңиз

>> Линиялык кызматты колдоо

сүрөт 8

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • WhatsApp онлайн чат!